机组的自动停机
螺杆式制冷压缩机在运行过程中，若机组的压力、温度值超过规定范围时，机组控制系统中的保护装置会发挥作用，自动停止压缩机工作，这种现象称为机组的自动停机。
机组自动停机时，其机组的电气控制板上相应的故障指示灯会点亮，单螺杆式水源热泵清洗维修费用，以指示发生故障的部位。
遇到此种情况发生时，主机停机后，其他部分的停机操作可按紧急停机方法处理。
在完成停机操作工作后，应对机组进行检查，待排除故障后才可以按正常的启动程序进行重新启动运行。
螺杆式冷水机组调试注意事项
在调试过程中，应特别注意以下几点：
1）检查制冷系统中的各处阀门是否处在正常的开启状态，单螺杆式水源热泵清洗化学清洗，特别是排气截止阀，切勿关闭。
2）打开冷凝器的冷却水阀门和蒸发器的冷水阀门，冷水和冷却水的流量应符合厂方提出要求。
3）启动前应注意观察机组的供电电压是否正常。
4）按照厂方提供的开机手册，启动机组。
5）当机组启动后，根据厂方提供的开机手册，查看机组的各项参数是否正常。
6）可根据厂方提供的螺杆式冷水机组运行数据记录表， 对螺杆式冷水机组的各项数据进行记录，特别是一些主要参数一定要记录清楚。
7）在螺杆式冷水机组运行过程中，应注意压缩机的上、机构是否正常工作。
8）应正确使用制冷系统中安装的安全保护装置，单螺杆式水源热泵清洗维修哪家好，如高低压保护装置、冷水和冷却水断水流量开关、安全阀等设备，如有损坏应及时更换。
9）螺杆式冷水机组如出现异常情况，单螺杆式水源热泵清洗维修，应立即停机检查。
在制冷系统调试前， 一定要做好空调系统内部的清洁和干燥工作。
如果前期工作不认真进行，在调试期间将会增加许多工作量，而且会给制冷装置以后的运行带来许多隐患。
将排气端座靠在机体排出端，压入定位销后，将螺栓紧固。
装排气端座时注意主轴承内孔，切勿损伤主轴承。
装入调整垫片、止推轴承，并用圆螺母及防松锁垫将止推轴承内隔圈固定在转子的轴颈上。
止推轴承成对安装，并注意安装方向。
装上转子轴承压盖，将止推轴承外隔圈压紧在机体上。
拆下排气端座与机体的连接螺栓，将排气端座连同转子一同拖出，测量转子排气端面与排气端座之间的间隙，此间隙即为排气端间隙。
如间隙不合理，应改变调整垫的厚度。
调整好排气端间隙后装配。
装好后按实际运转方向盘动主动转子，转动应灵活无卡阻现象。
将排气端盖装上定位销，加垫片以螺栓固定。
装入轴封动环，在动环表面及胶圈涂抹冷冻油。
将静环装入轴封压盖，加垫片以螺栓固定在排气端座上。
通过垫片厚度调整轴封弹簧的予紧力。
静环表面及静环胶圈也涂抹冷冻油。
装入油活塞及平衡活塞。
装配时涂抹冷冻油。
将吸气端座装上定位销，加垫片以螺栓固定。
装能量指示器，注意指针与滑阀位置相对应。
将检修好的吸气过滤器及止回阀装到吸气端座上。
将装好的压缩机运至机组上。
找好同轴度后固定压缩机和电动机，并用联轴器连接。
检修后对压缩机进密性试验和真空试验。
试验合格后方可进行试运转。
主要检查滑阀的动作、油泵油压是否正常、运转时噪声及振动是否正常。
停机后盘车应正常。
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