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冷凝器清洗步骤及注意事项

冷凝器清洗步骤:

1、 别离关闭冷凝器进出水阀门;

2、 将体系内水排出少数;

3、 在冷凝器进出水管上别离建立临时循环体系(可以拆下排污阀、压力表、安全阀等,用软管与罐外循环泵连接);

4、 将安全除垢剂溶解后,天津地源热泵维修哪家好,用泵从低处进水口注入,从出水口返出,循环浸泡3-5小时左右,同时不断检验罐内水中,直至罐内无反应,水垢全部清洗洁净停止;

5、 排出污水,用清水冲洗;

6、 可打开冷凝器端盖,用毛刷在每根冷凝器铜管内壁来回通拉,将每根冷凝器铜管内壁的污泥水垢整理洁净;用高压水将每根冷凝器铜管内壁的污泥水垢整理洁净,要求显露铜管金属表面,光亮无腐蚀;

7、 用清水冲洗,排出污水;

8、 将冷凝器端盖回状,康复体系遍地;

9、 补水参加预膜剂循环10-20分钟,浸泡24小时左右,排污即可,使其在清洗洁净的冷凝器铜管内壁预制一层保护膜,起避免氧腐蚀和减缓结垢的作用。

10、 康复体系遍地,试压一切正常即可。


造成螺旋冷水机回油不畅的原因

造成螺旋冷水机回油不畅的原因

螺旋冷水机呈现回油不畅是很头疼的事情,一般来说,螺杆冷水机呈现回油不畅的原因主要是在运转过程中,发生润滑油与制冷剂混合气的现象。
下面冷水机小编给职业朋友们介绍下螺杆冷水机回油不畅的原因,损害,以及解决方法,期望对此问题有一个简单的认识。

制冷剂与冷冻机润滑油在制冷体系运转过程中发生互溶现象,导致制冷压缩机中的润滑油与制冷剂以气雾和微滴气态方式排入冷凝器。
油液分离器作用不好或体系设计不妥都会导致分离器作用差、体系回油不畅。

工业生产中冷水机回油不良,会导致蒸发器管路中存在大量的润滑油停留,当油膜厚度增大0.1mm时,直接影响体系冷却;另一方面,机器缺油不能正常作业,需求不断弥补润滑油,从而导致蒸发器内润滑油越积越多,构成循环,添加运转费用,下降运转可靠性。
一般来说,制冷剂气体流量小于1%的油气混合物在体系内循环是允许的。

工业螺杆冷水机回油不畅是怎么回事?一看便知晓冷水机压缩机回油有两种方法,一是用油分离器进行回油,二是用回气管进行回油。
油液分离器装在压缩机排气管旁,一般可分离出50-95%的油液,回油作用好,速度快,可大大减少进入体系管道的油量,有用延长无回油运转时刻。


在充注制冷剂前,应预先备有足够的制冷剂。
充注时,可直接从充液阀门充入。
由于系统处于真空状态,钢瓶中制冷剂与系统压差较大,当打开阀门时(应先用制冷剂吹出连接管中的空气,天津地源热泵维修多少钱,以免空气进入机组,影响机组性能),制冷剂迅速由钢瓶流入系统,天津地源热泵维修,充注完毕后,天津地源热泵维修公司,应先将充液阀门关闭,再移去连接管。

制冷系统调试。
制冷剂充注结束后(如需要充注制冷剂),可以进行负荷调试。
由于近年来,螺杆式冷水机组在性能和电气控制方面都有了长足的进步,许多螺杆式冷水机组在正式开机前可以对主要电控系统做模拟动作检测,即机组主机不通电,控制系统通电,然后通过机组内部设定,对机组的电控系统进行检测,组件是否运行正常。
如果电控系统出现什么问题,可以及时解决。
再通上主机电源,进行调试。


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